小容量注射劑認(rèn)證要點(diǎn)

小容量注射劑指將配制好藥淮灌入小于50ml安瓿內(nèi)的注射劑。其硬件認(rèn)證要點(diǎn)如下。

1．     不同生產(chǎn)操作能有效隔離，不得互相防礙。

2．     廠房內(nèi)的墻、地面天花板平整光潔、無裂隙、無脫落塵粒物質(zhì)及起殼，不易積塵，不長霉。

3．     潔凈廠房級別要求：最終滅菌的小容量注射劑稀配、過濾、灌封，安瓿的干燥、冷卻應(yīng)在1萬級環(huán)境下進(jìn)行；濃配或采用密閉系統(tǒng)的稀配可以在10萬級環(huán)境下進(jìn)行。非最終滅菌的小容量注射劑，灌裝前不需除菌濾過藥液配制、注射劑的灌封、安瓿干燥滅菌后的冷卻應(yīng)為局部100級。灌溉裝前需除菌濾過的藥液配制應(yīng)在1萬級環(huán)境。其他潔凈室（區(qū)）應(yīng)為10萬級。

4．     潔凈廠房的水電、工藝管線應(yīng)暗裝。

5．     潔凈室應(yīng)氣密。

6．    100級潔凈車間和無菌制劑灌裝室不得設(shè)水池和地漏。

7．     激素類、抗腫瘤類化學(xué)藥品的生產(chǎn)使用專用設(shè)備，空調(diào)系統(tǒng)的排氣經(jīng)過凈化。

8．     中藥制劑的生產(chǎn)操作區(qū)應(yīng)與中藥材的前處理、提取、濃縮以及動(dòng)物臟器、組織的洗滌或處理等生產(chǎn)操作區(qū)嚴(yán)格分開。

9．     不合格、回收或退回產(chǎn)品應(yīng)單獨(dú)存放。

10．  生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)要求相適應(yīng)，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)。

11．  與藥品直接接觸的設(shè)備表面光潔、平整、易清洗、耐腐蝕，不與所加工的藥品發(fā)生公演變化或吸附所加工的藥品，不得有顆粒性物質(zhì)脫落。

12． 1萬級潔凈室（區(qū)）使用的傳輸設(shè)備不得穿越較低潔凈級別區(qū)域。

13．  滅菌柜應(yīng)具有自動(dòng)監(jiān)測、記錄裝置，監(jiān)測儀表定期校正并有完整的記錄。

14．  純化水、注射用水的生產(chǎn)設(shè)備能保證水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

15．  貯不罐、輸水管道、管件閥門等應(yīng)為無毒、耐腐蝕的材質(zhì)制造。管路的安裝應(yīng)盡量減少連（焊）接處。過濾器材不得吸附藥液組份和釋放異物，禁止使用含有石棉的過濾器材。

16．  貯水罐密閉，通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。輸水管線能防止滯留，并易于拆洗、消毒。

17．  更衣室、盥洗間、消毒設(shè)施不得對潔凈區(qū)產(chǎn)生不記影響。

18． 10萬級以上區(qū)域的潔凈工作服應(yīng)在潔凈室（區(qū)）內(nèi)洗滌、干燥、整理，必要時(shí)應(yīng)按要求滅菌。

19．  潔凈室（區(qū)）應(yīng)使用無脫落物、易清洗、易消毒的衛(wèi)生工具，衛(wèi)生工具要存放于對產(chǎn)品不造成污染的指定地點(diǎn)，并應(yīng)限定使用區(qū)域。

20．  原料、輔料及包裝材料的貯存條件不得使其受潮、變質(zhì)污染或易于發(fā)生差錯(cuò)。

21．  精洗瓶用水質(zhì)量必須符合中國藥典規(guī)定的注射用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

22．  不得使用直頸安瓿生產(chǎn)。

23．  安瓿封口不得采用頂端熔封，安瓿封口后要有適當(dāng)方法檢學(xué)習(xí)漏。

24．  潔凈室（區(qū)）在靜態(tài)條件下檢測的塵埃粒子數(shù)、浮游菌數(shù)或沉降菌數(shù)必須符合規(guī)定，應(yīng)定期監(jiān)控動(dòng)態(tài)條件下的潔凈狀況。

25．  潔凈室（區(qū)）的凈化空氣如可循環(huán)使用，應(yīng)采到有效避免污染和交叉污染的措施。

26．  質(zhì)量管理部門根據(jù)需要設(shè)置的檢驗(yàn)、中藥標(biāo)本、留樣觀察及其他各類實(shí)驗(yàn)室應(yīng)與藥品生產(chǎn)區(qū)分開。生物檢定、微生物限度檢定和放射性同位素檢定要分定進(jìn)行。