制造業(yè)生產(chǎn)流程智能管控_用友生產(chǎn)管理系統(tǒng)4折優(yōu)惠

不容樂觀的裝備制造業(yè)

裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的脊梁產(chǎn)業(yè)，它的各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)占全國工業(yè)的比重高達(dá)五分之一至四分之一；是高技術(shù)的載體及轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的橋梁和通道；是產(chǎn)業(yè)升級的手段，生產(chǎn)工作母機(jī)、提供重大裝備；是外貿(mào)出口的主力，占我國外貿(mào)出口36%以上；是國家安全的保障，在高技術(shù)和數(shù)字化戰(zhàn)爭時代，武器裝備水平在相當(dāng)程度上決定了戰(zhàn)爭的勝負(fù)……，裝備制造業(yè)還是國家的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，它是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的必備條件，是衡量一個國家國際競爭力的重要標(biāo)志，是決定中國在國際分工中地位的關(guān)鍵因素。

幾年前，曾有日本媒體表示：“沒有日本機(jī)床，中國在高端制造領(lǐng)域?qū)⒁皇聼o成，只要日本封鎖住大型機(jī)床，中國就根本造不出航母”。隨著國產(chǎn)航母的入列，相信這已是笑談了。而然中國裝備制造行業(yè)現(xiàn)狀并不容樂觀。中國自主品牌制造業(yè)的核心競爭力普遍不強(qiáng)，中低端產(chǎn)能過剩、競爭激烈，而很多產(chǎn)業(yè)的高端市場都被國外品牌牢牢掌控，此外，在關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)方面，長期以來一直被國外品牌“卡著脖子”。我國裝備制造業(yè)“大而不強(qiáng)”已是不爭的事實(shí)。受國際金融危機(jī)和疫情影響，我國裝備制造業(yè)面臨著前有堵截、后有追兵的嚴(yán)峻形勢。

目前，我國裝備制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級和新舊動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵階段，大力培育和發(fā)展智能制造，加快轉(zhuǎn)型升級，已成為裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然趨勢。對于裝備制造企業(yè)而言，應(yīng)當(dāng)緊抓市場機(jī)遇，積極探索智能制造發(fā)展的新模式，將智能制造作為主攻方向，真正實(shí)現(xiàn)智能設(shè)計、智能生產(chǎn)、智能管理和智能服務(wù)，推進(jìn)企業(yè)由傳統(tǒng)裝備制造向高端裝備制造轉(zhuǎn)型，由裝備制造向裝備智造轉(zhuǎn)型，從而在未來的發(fā)展競爭中取得突破和先機(jī)。

裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的首要任務(wù)是突破關(guān)鍵核心技術(shù)的瓶頸制約。要聯(lián)合高校、科研機(jī)構(gòu)、行業(yè)協(xié)會等組建技術(shù)創(chuàng)新中心、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心等產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺和研發(fā)創(chuàng)新聯(lián)盟，建立優(yōu)勢互補(bǔ)、風(fēng)險共擔(dān)、利益共享的產(chǎn)學(xué)研用合作機(jī)制，推動各類創(chuàng)新主體協(xié)同合作，提升重大關(guān)鍵裝備和高端新型裝備創(chuàng)新能力。

推動裝備、自動化、軟件、信息技術(shù)等不同領(lǐng)域企業(yè)緊密合作、協(xié)同創(chuàng)新，開展工業(yè)軟件攻關(guān)。面向裝備智能化和高端化發(fā)展需要，加快發(fā)展制造基礎(chǔ)軟件、研發(fā)設(shè)計軟件、制造執(zhí)行軟件、車間設(shè)備控制軟件、數(shù)據(jù)管理軟件、供應(yīng)鏈管理軟件等高端工業(yè)軟件，培育壯大平臺軟件、應(yīng)用系統(tǒng)、開源社區(qū)等新興業(yè)態(tài)。

推動裝備制造企業(yè)、軟件供應(yīng)商、工程公司等拓展系統(tǒng)集成服務(wù)，提高系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)能力、供應(yīng)鏈整合能力和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平，加快向“系統(tǒng)集成供應(yīng)商”和“成套設(shè)備服務(wù)供應(yīng)商”轉(zhuǎn)型。

裝備制造業(yè)具有顯著的訂單式生產(chǎn)特點(diǎn)，需適應(yīng)裝備產(chǎn)品下游領(lǐng)域多、應(yīng)用場景差異大的特點(diǎn)，推動裝備制造企業(yè)開展模塊化設(shè)計、柔性化生產(chǎn)和個性化定制，實(shí)現(xiàn)供需兩側(cè)和產(chǎn)銷兩端的高效銜接。

企業(yè)在裝備產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中強(qiáng)化服務(wù)理念、增加服務(wù)投入，拓展裝備產(chǎn)品服務(wù)功能，提升技術(shù)裝備服務(wù)價值。

今年的政府工作報告明確提出，加快數(shù)字化發(fā)展，打造數(shù)字經(jīng)濟(jì)新優(yōu)勢，協(xié)同推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型�！笆�四五”規(guī)劃綱要將“加快數(shù)字發(fā)展 建設(shè)數(shù)字中國”獨(dú)立成篇，從打造數(shù)字經(jīng)濟(jì)新優(yōu)勢到加快數(shù)字社會建設(shè)步伐，從提高數(shù)字政府建設(shè)水平再到營造良好數(shù)字生態(tài)，勾畫出未來五年數(shù)字中國建設(shè)新圖景。

2月，國務(wù)院國資委還印發(fā)了《關(guān)于加快推進(jìn)國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的通知》，系統(tǒng)明確國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)、方向、重點(diǎn)和舉措，引導(dǎo)國有企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代加快改造提升傳統(tǒng)動能、培育發(fā)展新動能。通知指出，要加強(qiáng)對標(biāo)，著力夯實(shí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)。

數(shù)字化升級對經(jīng)濟(jì)社會轉(zhuǎn)型意義重大。根據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)測算，數(shù)字化轉(zhuǎn)型可使制造業(yè)企業(yè)成本降低17.6%、營收增加22.6%；使物流服務(wù)業(yè)成本降低34.2%，營收增加33.6%。在數(shù)字化基礎(chǔ)上，“數(shù)字化+智能化”形成了更高的轉(zhuǎn)型發(fā)展訴求。企業(yè)運(yùn)用新一代數(shù)字與智能技術(shù)，推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展，實(shí)現(xiàn)更高經(jīng)營績效，更強(qiáng)競爭優(yōu)勢，更可持續(xù)發(fā)展。

企業(yè)要想成為“數(shù)智企業(yè)”,需要在企業(yè)戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)設(shè)計、組織變革上協(xié)同推進(jìn),并以數(shù)智化的平臺、應(yīng)用、服務(wù)來完成支撐。企業(yè)側(cè)和數(shù)智化技術(shù)產(chǎn)品與服務(wù)提供側(cè)都要采取正確的策略和路徑,緊密協(xié)作,相伴而行。

礦車龍頭企業(yè)臨工重機(jī)在面臨著多系統(tǒng)不集成客戶個性化需求和設(shè)計信息靠手工傳遞，效率低、處理慢的前提下于2016年選擇了用友，不但提升了企業(yè)的管理水平和運(yùn)營效率，讓企業(yè)在激烈的市場競爭中占得先機(jī)并持續(xù)發(fā)展，同時也有力推動了企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型，達(dá)成行業(yè)價值共贏，一切讓數(shù)字說話成為企業(yè)管理的格言。U9 cloud系統(tǒng)上線運(yùn)行以來，取得了明顯效果，企業(yè)銷售額從2016年6.17億增長到2021年突破百億，按時交貨率也提升20%，庫存周轉(zhuǎn)率加快10%。經(jīng)營實(shí)現(xiàn)了個性化定制和柔性化生產(chǎn)，按參數(shù)化選配讓交貨率提升80%；通過與PLM集成，構(gòu)建設(shè)計制造一體化；實(shí)現(xiàn)按單車成本核算，并落地阿米巴考核。

專注于先進(jìn)制造行業(yè)軟硬件系統(tǒng)集成和技術(shù)研發(fā)的科技型集團(tuán)科瑞恩則借助用友U9 cloud落地了數(shù)智化升級目標(biāo)，打造了諸多典型應(yīng)用場景。如按照項目維度核算成本、智能化的支付、以LRP為基礎(chǔ)的多組織計劃協(xié)同、設(shè)計制造一體化，以及以掃碼自動拉動物料的出入庫等。從實(shí)際應(yīng)用效果來看，U9 cloud為科瑞恩組織間協(xié)同降低了50%人工成本，客戶訂單交貨及時率提高30%，庫存周轉(zhuǎn)率提高50%，庫存降低30%，客戶交貨率提升100%，生產(chǎn)周期縮短50%。

富創(chuàng)精密是國內(nèi)唯一能夠提供7nm精度級別半導(dǎo)體設(shè)備精密零部件供應(yīng)商，基于用友 U9 cloud構(gòu)建了統(tǒng)一、柔性、可擴(kuò)展的的企業(yè)數(shù)智化管控平臺，通過U9 cloud與MES及APS系統(tǒng)一體化集成應(yīng)用，解決了計劃與物料的動態(tài)需求匹配，訂單計劃與APS、MES的工序級聯(lián)動，不同工藝制造類型的統(tǒng)一柔性排程，塑造了富創(chuàng)的精益生產(chǎn)管理模式。為富創(chuàng)業(yè)務(wù)的高速增長提供了堅實(shí)的管理基礎(chǔ)。通過富創(chuàng)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的實(shí)施，形成的基于多品種、小批量的離散型智能制造能力，為多個國家02科技重大專項承擔(dān)單位，提供核心零部件配套保障，強(qiáng)有力的支撐了國產(chǎn)整機(jī)企業(yè)研發(fā)、降低制造成本，提高國際競爭能力。