發(fā)布時間:2024-11-18
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用友erp軟件4折優(yōu)惠_實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同信息共享_提高工作效率
2021年年初,工信部發(fā)布了《關(guān)于推動鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》,明確指出,到2025年產(chǎn)業(yè)布局更加合理,產(chǎn)業(yè)集聚化發(fā)展水平明顯提升。打造若干家世界超大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)以及專業(yè)化一流企業(yè),力爭前5位鋼鐵企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度達(dá)到40%,前10位鋼鐵企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度達(dá)到60%。鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游主要為原材料,其中原材料成本占比約在70%到80%之間,下游是應(yīng)用市場,目前被廣泛地應(yīng)用于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、房屋建設(shè)、機(jī)械行業(yè)、汽車行業(yè)和造船行業(yè)等,其中建筑行業(yè)的鋼材產(chǎn)量占比最高。
近年來,鋼鐵行業(yè)正處在轉(zhuǎn)型發(fā)展期,面臨諸多挑戰(zhàn),如重能耗、利潤薄、選留人難等。加之“防疫“常態(tài)化影響工業(yè)生產(chǎn),這一切正催生治金鋼鐵行業(yè)向數(shù)字化(產(chǎn)品在線、業(yè)務(wù)在線)和智能化(工廠無人化、少人化)轉(zhuǎn)型,以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
河南濟(jì)源鋼鐵(集團(tuán))有限公司始建于1958年,屬中國大型鋼鐵骨干企業(yè)、國家級高新技術(shù)企業(yè)、中國企業(yè)500強(qiáng)、中國民營企業(yè)100強(qiáng)、中國制造業(yè)500強(qiáng)和世界鋼鐵企業(yè)100強(qiáng),系中國鋼鐵協(xié)會、中國特鋼協(xié)會常務(wù)理事和全國工商聯(lián)冶金商會副會長單位。是卡特彼勒、東風(fēng)汽車、中國重汽、陜汽、三一重工、徐工、長安、宇通等知名主機(jī)廠的原材料供應(yīng)商。
濟(jì)源鋼鐵擁有省級技術(shù)中心、國家級認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室、博士后研發(fā)基地、河南省工程機(jī)械用鋼工程技術(shù)研究中心、河南省特殊鋼材料研究院(河南省特殊鋼材料創(chuàng)新中心),企業(yè)憑借穩(wěn)定的實(shí)物質(zhì)量和高效的服務(wù)理念,在廣大國內(nèi)外用戶中贏得了良好口碑。2013年被工業(yè)和信息化部確定為第一批符合《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》的45家鋼鐵企業(yè)之一。2018年被河南省政府評定為“河南省制造業(yè)創(chuàng)新中心培育單位”。
作為中國大型鋼鐵骨干企業(yè),濟(jì)源鋼鐵與用友有長達(dá)20年的合作,在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方面不斷探索。本次希望通過數(shù)智化采購的深度賦能,來達(dá)到自身實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展和綠色發(fā)展,從而帶動行業(yè)將智能、綠色、可持續(xù)的發(fā)展。為了滿足濟(jì)源鋼鐵的訴求,在項(xiàng)目實(shí)施的過程中,項(xiàng)目組對濟(jì)源鋼鐵整體情況進(jìn)行走訪調(diào)研,發(fā)現(xiàn)在其在業(yè)務(wù)管理中存在以下的難點(diǎn)痛點(diǎn):
1、供應(yīng)商管理:對于供應(yīng)商管理的業(yè)務(wù)流程及模式存在缺失和不統(tǒng)一的情況;同時由于沒有對供應(yīng)商統(tǒng)一管理、評級,雖然供應(yīng)商基數(shù)大,但無法達(dá)到供應(yīng)商高響應(yīng)度的目的;
2、采購尋源:中標(biāo)供應(yīng)商單一,存在習(xí)慣性采購;報價的供應(yīng)商數(shù)量不足,最優(yōu)采購策略執(zhí)行困難;
3、采購執(zhí)行:原有的采購執(zhí)行過程中,業(yè)務(wù)人員線下交流,存在溝通成本大,難以跟蹤,信息不準(zhǔn)確等情況,導(dǎo)致業(yè)務(wù)執(zhí)行中人力成本大,信息不準(zhǔn)確等情況。
4、采購分析:現(xiàn)有的業(yè)務(wù)沒有數(shù)字化的沉淀,無法有效的對采購業(yè)務(wù)的經(jīng)營狀態(tài)進(jìn)行分析,導(dǎo)致無法精準(zhǔn)、高校的對經(jīng)營方向進(jìn)行決策;
5、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不規(guī)范:原來的手工作業(yè)導(dǎo)致物料管理編碼紊亂,人員識別不清,物料重復(fù)采購等問題時有存在,無法做到一物一碼,對管理和分類帶來了諸多不便;
6、制度不明確:基礎(chǔ)檔案管理沒有嚴(yán)格的審核和管理制度。例如,供應(yīng)商存在多個進(jìn)入途徑,導(dǎo)致一商多碼等;
解決方案
1、供應(yīng)商管理:將供應(yīng)商檔案、供應(yīng)商準(zhǔn)入、供應(yīng)商變更及供應(yīng)商資質(zhì)信息,統(tǒng)一在友云采加強(qiáng)管理,制定《供應(yīng)商準(zhǔn)入流程》,規(guī)定供應(yīng)商電子資質(zhì)范圍,隨時查詢供應(yīng)商資質(zhì)情況;實(shí)現(xiàn)了以下管理目標(biāo):
2、采購尋源:實(shí)現(xiàn)招投標(biāo)、詢價線上化,通過采購云對其采購業(yè)務(wù)管理規(guī)則進(jìn)行固化,滿足效率提升、陽光采購的同時,實(shí)現(xiàn)其采購監(jiān)控目的的落地;
3、采購合同:為了濟(jì)鋼采購業(yè)務(wù)線上化,實(shí)現(xiàn)管理聯(lián)動,數(shù)據(jù)聯(lián)動,業(yè)務(wù)聯(lián)動;建立規(guī)范合同電子模板,通過平臺一鍵生成;供應(yīng)商與濟(jì)鋼線上確認(rèn)合同內(nèi)容,大大降低了溝通成本,縮短確認(rèn)合同周期,降低合同因傳遞錯誤,造成反復(fù)郵寄的費(fèi)用成本:
4、采購訂單:采購訂單在云采通過:協(xié)議直采、跟單采購、合同下單等業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn),采購訂單來源于采購合同,每份采購訂單價格數(shù)量均以合同為準(zhǔn),合同執(zhí)行情況為采購訂單數(shù)量,采購訂單經(jīng)供應(yīng)商確認(rèn),采購訂單與ERP 同步,完成ERP 采購業(yè)務(wù)協(xié)同,大大降低采購訂單人工錄入的錯誤風(fēng)險。
5、采購可視與分析:采購平臺通過分析報表展現(xiàn)出濟(jì)鋼采購業(yè)務(wù)的趨勢及動態(tài),為采購經(jīng)營決策提供依據(jù);
項(xiàng)目基于濟(jì)源鋼鐵特性及企業(yè)需求,建立供應(yīng)商管理、計劃中心業(yè)務(wù)、采購尋源管理、采購執(zhí)行管理、交貨協(xié)同、對賬結(jié)算等功能模塊,打通了物資需求提報、詢價、比價定標(biāo)、采購訂單、銷售訂單、到貨驗(yàn)收、采購出入庫、對賬結(jié)算全流程,實(shí)現(xiàn)了日常物資采購及庫存業(yè)務(wù)“全程線上、閉環(huán)管理”。
濟(jì)源鋼鐵采購平臺的數(shù)字化建設(shè),進(jìn)一步推進(jìn)濟(jì)源鋼鐵的采購一體化改革的同時,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游智能化協(xié)同,實(shí)現(xiàn)上下游資源的高效利用,為上下游企業(yè)提供了更高效、準(zhǔn)確、透明的協(xié)作方式;同時,成功的鋼鐵行業(yè)數(shù)字化采購轉(zhuǎn)型升級經(jīng)驗(yàn),也為鋼鐵行業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級提供了借鑒意義,推動傳統(tǒng)采購向無紙化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級。
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