最近連續(xù)做了幾個批次核算的項目，想說說對于此類項目在產品的一些可優(yōu)化這處。

對于設備非標生產行業(yè)，不太適合使用生產訂單核算，一般是建議使用批次核算，批次核算可以很好實現成本核算的需求，但是在操作上不太方便，需要優(yōu)化，具體如下：

1、生產批號設置，從雙擊生產批號設置到最后錄入生產批號需要操作的步驟太多了，查詢起來也不太方便，可以考慮合并一些顯示界面。目前是先批號再產品，是否可以考慮將批號和產品放在一個界面呢，形成批號和產品一對多的關系，這個可以極大提升效率。

2、在產處理表，這個表最重要的功能是要記錄是否有在產數量，在產數量=投產數量-完工數量，對于生產訂單核對投產數量是可以取數的，但是對批次核算無法取數，可以在生產批次設置的時候是有錄入生產數量的，到在產處理表成本對象并沒有任何變化，只是單純的不能取數了，只能手工錄入，可以考慮取數。

3、產品入庫單錄入，針對批次核算的項目，在材產品入庫的時候是需要錄入生產批號的，但是生產批號的錄入過程是有講究的，不能直接從生產批次檔案庫里直接錄入，而是要先錄入存貨編碼，如果不錄入存貨編碼，直接錄入生產批號會被控制無法錄入，我可以理解是一個生產批號可以對應多個存貨編碼，直接錄入生產批號無法帶出明確存貨編碼，所以需要先錄入存貨編碼，但是這樣并不是最好的方法，而且還是容易出問題，最常見的問題是錄入的物料編碼和生產批次之間沒有對應關系，導致后續(xù)成本卷積報錯。建議一是允許先錄入生產批號，二是在存貨編碼和生產批號之間做對應的校驗關系，當錄入的存貨編碼和生產批號不對應的時候給一個提示。

相信非標生產型企業(yè)會越來越多，項目型生產也會越來越多，希望能進行持續(xù)優(yōu)化，更好為客戶服務。