三門峽戴卡專注于汽車鋁合金輪轂的研發(fā)、制造。2016 年 9 月新增 400 萬只輕量化輪轂產(chǎn)能，目前總產(chǎn)能800 萬只。產(chǎn)品覆蓋 12“~26”涂裝、拋光、電鍍等不同規(guī)格、不同表面處理方式的汽車輪轂，除供國內(nèi)主機廠外，大量出口北美、歐洲市場。 公司擁有世界一流的鋁輪轂生產(chǎn)線和檢測設(shè)備，具有行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)水平；是我國鋁合金汽車輪轂制造行業(yè)中規(guī)模較大、設(shè)備先進、技術(shù)領(lǐng)先、品種齊全的大型生產(chǎn)企業(yè)之一。

• 總體上所有倉庫都存在信息傳遞不及時，賬實不符和無法執(zhí)行先進先出的情況。

• 原材料倉庫手工記賬，無計劃，沒有效期管理，賬實不符。

• 零售成品倉沒有庫位管理，無法實現(xiàn)先進先出。

• 普通成品倉產(chǎn)線和倉庫交接麻煩，效率低且?guī)齑嫔蟼鞑患皶r。

       客戶構(gòu)建了以 U8+WMS 為核心的倉儲管理體系，管理超過 10 個原材料庫和 4 個大型成品庫，為生產(chǎn)和銷售提供服務(wù)。結(jié)合簡單易用的 RF 和 RFID 設(shè)備，實現(xiàn)了倉庫的數(shù)字化和部分自動化管理，為實現(xiàn)智能化工廠打下基礎(chǔ)。

       使用 WMS 前，我們進出庫信息都采用事后補錄的方式，有時候甚至延遲很多天，賬實不符，貨物難找，產(chǎn)線與倉庫信息不暢等問題一直困擾著我們。使用用友 U8WMS 后，結(jié)合安卓手持終端，做到了信息實時同步 ,解決了原材料倉庫批次和效期管理的問題。使用 RFID 智能門禁設(shè)備，實現(xiàn)了成品出入庫效率的大幅提升 , 嚴格做到貨物先進先出，不會再產(chǎn)生呆滯和過期庫存。  

——三門峽戴卡輪轂制造有限公司項目經(jīng)理 王志剛