企業(yè)簡介

東莞合力電器制品有限公司前身為東莞清溪合力電器制造廠，于2009 年正式轉(zhuǎn)型為三資企業(yè)。公司以從事生產(chǎn)小型家用電器為主，年產(chǎn)量已達300 多萬部以上。產(chǎn)品質(zhì)量享有較高的聲譽且通過 UL、CUL、SAA、CE、ETL 和 JET 認證，是美國、澳洲、歐洲等多個著名品牌商長期合作供應商。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因

• 產(chǎn)品種類多, 工業(yè)設計要求高，原料、半成品、成品等基本資料管理不規(guī)范。

• 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，對計劃管理要求高，在手工作業(yè)計劃不能滿足管理的要求。

• 生產(chǎn)交期要求嚴格，庫存控制要求高，急需通過現(xiàn)代化的信息系統(tǒng)管理生產(chǎn)交期與控制庫存。

• 傳統(tǒng)成本管理手段單一，手工核算下工作量大且不準確。

總體應用流程

• 在PDM系統(tǒng)中建立設計物料庫，PDM設計物料庫與ERP實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫級的互訪，

真正做到了一體化無縫集成。

• 通過 LRP 計劃模式的應用，改變有原來的人為經(jīng)驗式預測，轉(zhuǎn)化為以物料

和訂單為核心的計劃體系，系統(tǒng)中自動按訂單所需物料平衡庫存和已有供應，

算出合理物料的時間和數(shù)量凈需求。準確匹配生產(chǎn)需求的同時，減少呆滯庫存及停工

待料狀況。

• 業(yè)務數(shù)據(jù)及時歸集到財務，大幅提升財務核算效率和準確性。

關(guān)鍵應用價值

• 物控員根據(jù)銷售訂單運行MRP自動生成請購計劃、生產(chǎn)計劃與委外計劃。

• 采購、委外單價準確率達到100%，對賬時間縮短70%以上。

• 通過客戶訂單的預完工日期推算出采購、委外訂單的交期，并根據(jù)交期提前預警等手段，

交期準時率提高45%以上。

• 通過嚴謹?shù)匚锪辖黄诠芾恚�并通過多種手段提醒，有效地控制停工待料發(fā)生，

客戶訂單交期達成率提高25%以上。

• 通過PLM與U8集成，生產(chǎn)部門等其他部門的人員可能通過U8中直接調(diào)用文檔與圖紙。

客戶證言

之前在全手工的作業(yè)下，各部門各自為政，形成了很多數(shù)據(jù)孤島，通過實施用友U8+系統(tǒng)，將各部門的數(shù)據(jù)打通，在同一 平臺下作業(yè)，信息流、工作流與現(xiàn)金流三流合一，減少溝通成本，部門之間溝通更加順暢，工作更加輕松。